기계 공구용 기어 제작 조건

기계 공구에서 정밀 기어의 주요 포인트:
 
1. 재료 요구 사항:
1.1 높은 강도와 인성: 합금강 또는 열처리된 강철이 일반적으로 기어의 하중 지지 능력과 피로 저항을 증가시키기 위해 사용됩니다.
1.2 마모 저항: 마모 저항 재료 또는 표면 경화 처리가 선택되어 마모를 줄이고 기어의 수명을 연장합니다.
2. 제조 정밀도 요구 사항:
 
2.1 높은 정밀도 등급: 기계 공구 기어는 일반적으로 작동 중 소음과 진동을 줄이고 전송 효율을 개선하기 위해 높은 제조 정밀도가 필요합니다.
2.2 기어 프로파일 정확도: 기어 프로파일의 정확도는 기어 맞물림 품질에 매우 중요하며, 정밀 가공 및 검사가 필요합니다.
2.3 열처리 요구 사항:
 
2.4 표면 경화: 카바이징, 질화 또는 유도 경화와 같은 공정은 기어 표면 경도를 증가시켜 마모 저항과 피로 균열 저항 능력을 향상시킵니다.
이 과정은 기어의 경도와 마모 저항성을 증가시키면서 고하중에서 기어 이가 부러지는 것을 방지하기 위해 충분한 인성을 유지합니다.
3. 윤활 요구 사항:
 
잘 설계된 윤활 시스템 또는 적절한 윤활유의 선택은 마찰을 줄이고 마모를 최소화하며 조기 고장을 방지하는 데 필수적입니다.
4. 소음 및 진동 제어:
 
최적화된 기어 설계와 정밀한 제조는 소음과 진동을 최소화하여 기계 공구의 작동 품질을 향상시킵니다.
5. 서비스 수명 요구 사항:
 
기어를 설계하고 제조할 때, 하중 계산 및 예상 피로 수명을 포함하여 작동 조건에서의 예상 서비스 수명을 고려해야 합니다.
이 요구 사항은 기어가 고속, 고정밀 기계 공구 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘하고 엄격한 성능 및 신뢰성 기준을 충족하도록 보장합니다.